低泡表面活性剂在金刚线切割液中的应用

在光伏太阳能硅片切割过程中，硅片切割液作为硅片切割过程中必须使用的一种辅料耗材产品，其用量随着光伏太阳能行业以及中国的硅片加工行业的壮大而扩展。

一、硅片切割液的作用

1）携带：携带研磨颗粒进入加工区域；

2）悬浮分散：悬浮分散研磨粒子；

3）冲洗：冲洗硅锭和金属丝上残留物；

4）降温：带走切割产生的大量热量。

硅片切割液具备的高悬浮，高润滑，高冷却等特性，将碳化硅等切割磨料均匀的附着在高速运动的钢丝线上，并通过快速运动来带动磨料实现对多晶硅或者单晶硅的切割加工，是光伏电池产业中必不可少的辅助生产材料。

二、硅片切割液的分类

切割液按成份分类主要包括油性切割液和水性切割液两大类。

第一类切割液产品，主要是以矿物油为主要成分的油性切割液，其中含有矿物油，防腐蚀剂，抗挤压机等物质;切割液本身易燃，对环境污染较大，同时清洗硅片时需要含氟的烷烃溶剂。

第二类水性切割液产品，可以溶于水或被水分散，清洗硅片用水即可，不用有机溶剂，对人体和环境无损害。

三、太阳能光伏电池用晶硅切割液的应用性原理说明

目前，光伏产业大量应用的硅片主要通过对硅锭切割取得。在晶硅切割领域，各大厂商均应用多线切割技术。多线切割是近年来发展成熟的新型硅片切割技术，它通过金属丝带动研磨料进行研磨加工来切割硅片，具有切割效率高、材料损耗小、成本降低、硅片表面质量高、可切割大尺寸材料、方便后续加工等特点。其机理为机器导轮在高速运转中带动钢线，从而由钢线将切割液和碳化硅微粉混合的砂浆送到切割区，在钢线的高速运转中与压在线网上的工件通过连续摩擦完成切割的过程。

使用碳化硅微粉作为研磨介质切割硅片的过程中，碳化硅微粉颗粒持续快速冲击硅料表面，这一过程会释放出大量摩擦热量，同时碳化硅颗粒与硅棒之间的碰撞和摩擦而产生的破碎碳化硅颗粒、晶硅颗粒以及钢线上金属屑也将混入切割体系中。为了避免被切割开的硅片受切割体系温度升高的影响而发生翘曲和其表面被细碎颗粒过度研磨而影响其光洁度，必须设法将切割热及破碎颗粒及时带出切割体系，因此切割液的主要作用是使混有碳化硅的砂浆保持良好的流动性，均匀稳定的分散碳化硅颗粒，在钢线的高速运动中均匀平稳的作用于硅料表面，同时及时带走热量和杂质颗粒，保证切割出的硅片的质量。

由于聚醚润湿剂为主要成份的化合物具有浸润性好，排屑能力强的特点，且对碳化硅类磨料具有高悬浮、高润滑、高分散的特性，能够满足整个切割过程对切割液的质量要求和技术标准，对硅片的加工过程起着无可替代的作用。

武汉铂利新材料技术有限公司E-P11/22S/33系列产品为低泡润湿类表面活性剂，低泡、润湿性强，环保，可完全生物降解，耐酸碱、耐硬水。在40-60℃温度下能有效控制泡沫，并显著提升清洗润湿与渗透性能，因其优异的润湿性能，可用于金属加工液、硅片切割液等.